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七台河公司:逆势前行创佳绩

 

2017年,煤炭价格的不断飙升和电力市场的持续低迷给火力发电企业带来了巨大的生产经营压力。七台河公司以“价值思维,效益导向”核心理念为指引,主动作为,积极寻求提升企业经济效益和核心竞争力的有效突破口,在电量份额缩减、煤炭供应持续紧张的双重考验下,打破传统发展思路、逆势而上、攻坚克难,保证了生产经营工作的稳步推进。

把握先机,转变思路,适应电量市场新常态

近年来,随着风电、水电企业电量市场份额的不断提升,使本就不足的区域发电空间进一步压缩。针对这一现状,公司占据主动,在积极发挥基础优势、落实年度电量目标的基础上,加强市场信息收集,抢抓电力市场化改革、大用户直供电交易的良机,增发电量工作取得可喜成果。

面对区域电力市场供大于求的不利现状,公司主动作为,率先迈入电力辅助服务市场,把机组深度调峰、启停调峰作为争取最大开机方式、提升电力市场占有率的突破口。公司四台机组分别进行了深度调峰可行性试验,通过调整配煤结构、磨煤机运行方式,优化风煤比、二次风比例等手段,最终实现了不投油情况下全厂48%负荷率的电网辅助调峰要求。同时,将机组启停技术措施不断完善,使机组能够达到按要时解列、及时并网,以适应夜间电网负荷调峰的要求。一年来,通过辅助调峰的运行方式,机组利用小时数、负荷率等指标明显提高。

面对日益严峻的电量市场形势,公司不断转变经营思路,积极寻找效益突破口,以适应电量市场的新常态,最终确定了“以开机方式争取电量市场份额”的总体经营思路。以深度调峰、环保达标、指标优良等有利条件,在省内开机方式大、负荷调配困难的时期,积极发挥大机组调峰的优势,用电高峰期增负荷响应迅速,低谷时段降负荷达到要求,为全年电量目标的实现提供了有力保障。同时,公司精细谋划,充分利用机组热电联产、能耗指标优良等优势条件,提高了全厂年度电量计划150小时;在年度电量分解的基础上,多争取到华北电量、大用户直供电量等10亿千瓦时。最终,公司在不断提升年度电量目标的同时提前9天完成全年电量任务。

逆势而上,应势而为,谋得燃料供应新保障

受国家去产能政策影响,七台河地区煤矿产量大幅度下降,煤炭价格随之不断攀升。公司客观研判市场走势,深入分析目前东北地区煤炭市场环境,于五月份提前开展了“冬煤夏储”工作,细化、完善了储煤方案,明确储煤的原则、指导思想,对储煤方式、种类、数量及质量和储煤监督等方面内容提出了细致明确的要求,为机组燃料可靠安全供应奠定了坚实基础。

为化解煤炭产能不足给燃料保障工作带来的影响,公司化被动为主动,积极寻求当地政府支持,通过协调增加了龙煤合同量,利用采购区间分档的联动作用增加了地煤产量,并适当加大区域外煤炭的采购量—引进俄罗斯煤炭,以规避地方产能不足。加强与供应商协调、沟通,保证合同的兑现率,确保煤炭按计划入厂。同时,公司将采购半径向东、北、南三个方向不断延伸,深入周边煤炭生产企业调研,挨家挨户了解生产情况,掌握区域供需形势,协调煤炭采购工作,尽全力取得矿方在保发电、保民生方面的理解和支持,争取煤炭能尽快入厂。

公司专门成立了储煤工作小组,明确相关部门职责,层层落实责任,落实任务。将储煤指标逐月分解,并根据煤炭市场实际情况及时调整月度储煤指标,在此基础上确定每日进煤量、进煤比例,保证煤场库存上升的同时科学调配入场煤炭热值。为了直观反映煤场存煤情况,公司建立了煤场模拟沙盘,直观的展现煤场的库存数量及比例,保证燃煤接卸顺畅的同时,更促进了煤场库存的排空工作,实现了煤场管理的远程宏观操控。为严格把关入厂煤炭的数量和质量,公司从管理部门抽调47名精兵强将成立了驻守监装队伍,分成11组流动于各个矿点,监督运煤车辆装运情况,有效加强了煤炭源头的管理力度。截至12月底,公司提升煤场库存至50万吨,为迎峰度冬提供了充足的“口粮”保障。

不畏艰难,履职尽责,给予绿水青山新能量

2017922日,随着1号机组启动后超低排放装置顺利投运,标志着公司提前完成国家提出的实现煤电机组超低排放任务。至此,公司四台机组全面实现超低排放,跻身绿色清洁生产的先行者。

超低排放改造工程是公司成立以来规模最大、难度最大、强度最大的技改项目,在确保超低排放改造工作顺利完成的同时又不能影响电量增发工作。公司合理安排1号和4号机组的超低排放改造工期,与施工方协商着手先开展运行系统以外的施工工作,保证了1号机组正常接带负荷的情况下超低排放改造工作的如期进行。同时,利用4号机组停机的有限的时间内,指派安全专业人员24小时驻守超低排放改造现场,既保证了改造工程的如期安全完成又实现了在用电高峰期间4号机组的及时启动。

在繁忙而紧张的技改工作中,公司紧紧围绕争创优质工程、安全工程的目标,针对施工人员多、工作面大、交叉作业多等情况,强化外包施工人员安全培训,把好脚手架安全验收关,落实高空作业人员安全防护措施,规范执行重物起吊作业程序,排查现场用电安全隐患,确保施工现场安全在控、可控。严格执行《煤电超低排放和节能改造项目现场安全检查手册》的相关要求,并编制了符合公司实际的《安全质量监督实施方案》,对施工过程中规章制度的执行情况和违章现象进行严格的检查和处理。同时,公司对施工现场进行全方位封闭,在施工场地入口设置人脸识别系统,有效杜绝无关人员进入作业现场,并加强现场技术和质量监督,强化工程管理和备品备件管理,保障安全管理、现场监督、现场监护三到位。

公司超低排放改造工程自20166月开工以来,共历时15个月,全面完成对现有的四台机组脱硫除尘一体化、除尘器脉冲电源、脱硝设备升级等项目的改造工作。工程的顺利完成,对公司降低污染物排放总量、增加机组利用小时数、提升利润指标以及提高区域环境质量起着至关重要的作用。

2018年,公司将在稳步提升企业核心竞争力和盈利能力的同时,进一步夯实基础,总结经验、找准问题,精心谋划新一年的工作任务,为助力集团公司实现国际一流能源企业目标不懈努力。(李全顺)

 
 
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